一、泵的安裝
嚴(yán)禁盲目啟動(dòng)電機(jī)，先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，方可安裝聯(lián)軸器注銷。

1、清除底座上的油膩與污垢，將其放在地基上。

2、將地腳螺栓穿進(jìn)底座基礎(chǔ)孔，在地腳螺栓的底座孔上下方各上一個(gè)螺母，并在底座下面墊置支撐軌或楔鐵（支撐高度50毫米）泵進(jìn)口和吸入管路法蘭對(duì)正。

3、用水平儀在進(jìn)出口法蘭上縱橫兩個(gè)方向粗調(diào)泵的水平度。

4、第一次灌漿，注意地腳螺栓應(yīng)垂直,不要碰到設(shè)備。

5、混凝土完全干固后，均勻擰緊底座上下螺母，然后進(jìn)行第二次灌漿。

6、卸下聯(lián)軸器罩，檢查聯(lián)軸器間的間隙。聯(lián)軸器之間應(yīng)有一定的間隙，一般為4毫米。檢查泵軸與電機(jī)軸時(shí)否同心，并用薄墊片調(diào)整，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下、左右的差值不得超過(guò)0.1毫米，端面間隙一周上最大和最小的差值不得超過(guò)0.3毫米。

7、吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或稍大，這樣既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不會(huì)使?jié){體在管路中形成沉積。

8、為最大限度減少漿體在管道和蝸殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入管路與每一個(gè)閘門間的平行管段下面開(kāi)一口，家裝放料閥（管閥口徑視介質(zhì)粒度而定)，以備在停車后放料。

9、為便與維修泵，應(yīng)設(shè)進(jìn)口閥門，其直徑與泵的吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝。

10、排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑相同或稍大。

11、管路應(yīng)有自己的支撐，不得將管路重量加在泵上，避免將泵壓壞。12、安裝泵位置時(shí)，應(yīng)盡量讓泵低于液面，使泵達(dá)到最好的性能。